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提高軋機(jī)導(dǎo)輥導(dǎo)輪的使用壽命的方法：
為提高軋機(jī)導(dǎo)輥的耐磨和抗開(kāi)裂性能，采用新型粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪，與常規(guī)高鉻鑄鋼導(dǎo)輥導(dǎo)輪相比，其使用壽命大幅度提高。高鉻鑄鋼導(dǎo)輥的使用壽命一般在8小時(shí)，之后就出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損溝槽和疲勞裂紋，磨損產(chǎn)生的較深溝槽會(huì)發(fā)生粘鋼和卡鋼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼材的表面質(zhì)量，從而報(bào)廢失效。鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪具有顯著的抗磨粒磨損和抗熱疲勞的能力，其平均使用壽命達(dá)到800小時(shí)；而且，對(duì)導(dǎo)輥導(dǎo)輪進(jìn)行修復(fù)后，其平均壽命還可提高更多，成效十分顯著。通過(guò)對(duì)鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)可知，鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輥導(dǎo)輪在軋機(jī)導(dǎo)輥上的應(yīng)用，可以顯著提高軋機(jī)導(dǎo)輥導(dǎo)輪的使用壽命，從而減少導(dǎo)輥搬運(yùn)裝卸成本，降低頻繁更換的勞動(dòng)強(qiáng)度和因?qū)л伒牟鹧b搬運(yùn)所導(dǎo)致的軋鋼工作時(shí)間的浪費(fèi)，并可以增加軋鋼量，節(jié)約大量?jī)?yōu)質(zhì)鋼材，同時(shí)也可降低因?qū)л亾p壞造成的安全事故。
鑲嵌和鑲鑄技術(shù)-耐磨材料｜鋼結(jié)合金｜鋼結(jié)硬質(zhì)合金
1.鑲嵌技術(shù)在工件的工作面上鑲嵌或鑲焊WC-Co硬質(zhì)合金或TiC基鋼結(jié)硬質(zhì)合金，形成一種復(fù)合耐磨材料，既提高工件使用壽命，又節(jié)約貴重金屬。　 2.鑲鑄技術(shù)在工件的工作面上鑲鑄TiC基高錳鋼結(jié)硬質(zhì)合金技術(shù)，例如水泥廠、礦山行業(yè)用的高錳鋼錘頭、圓錐形破碎機(jī)等產(chǎn)品的工作面上鑲鑄TiC基高錳鋼結(jié)硬質(zhì)合金，一般能提高壽命35倍，能使用戶減少頻繁停工停產(chǎn)更換備品備件帶來(lái)的麻煩，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率，有較強(qiáng)的性價(jià)比。同時(shí)也給鑄造廠帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益。一般鑄造高錳鋼的售價(jià)在每噸1萬(wàn)元左右，鑲鑄鋼結(jié)硬質(zhì)合金后，每噸增加成本3000元，但這種復(fù)合耐磨材料的售價(jià)可提高到每噸2萬(wàn)兀左右，利潤(rùn)空間由10%提高到20%以上。瑯?lè)褰饘偈冀K秉承利于天下的企業(yè)使命，為客戶創(chuàng)造價(jià)值、幫助員工成長(zhǎng)、幫助更多的人進(jìn)步與發(fā)展是我們堅(jiān)定的目標(biāo)。我們專(zhuān)注于軍工火箭系統(tǒng)新材料、噴涂材料、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司主要產(chǎn)品有： 1，金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。 2，金屬陶瓷系列產(chǎn)品：碳化鈦基金屬陶瓷棒材（碳化鈦棒）、碳化鈦基金屬陶瓷板材、碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材、碳氮化鈦基金屬陶瓷板材等。 3，瓷磚切割刀輪、玻璃切割刀輪。 4，行星球磨機(jī)、工業(yè)微波爐。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化鈦金屬陶瓷棒的加工
碳化鈦金屬陶瓷棒與硬質(zhì)合金棒的對(duì)比：首先，碳化鈦金屬陶瓷棒成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硬質(zhì)合金棒其次碳化鈦金屬棒與高錳鋼基材相結(jié)合才能發(fā)揮其最大作用，硬質(zhì)合金可與高錳鋼耐磨件，高鉻耐磨件鑲嵌第三點(diǎn)兩者加工方式不同，碳化鈦金屬陶瓷棒是鑄造工藝，硬質(zhì)合金一般為鑲嵌工藝。在木模，砂模以及消失模的使用步驟：首先，用氬弧焊將鐵釘焊接在棒材上（焊接鐵釘?shù)哪康氖枪潭ò舨模?第二部，將碳化鈦金屬陶瓷棒固定入木模/砂模中：第三步，進(jìn)行澆鑄生產(chǎn) 瑯?lè)褰饘偈冀K秉承利于天下的企業(yè)使命，為客戶創(chuàng)造價(jià)值、幫助員工成長(zhǎng)、幫助更多的人進(jìn)步與發(fā)展是我們堅(jiān)定的目標(biāo)。我們專(zhuān)注于軍工火箭系統(tǒng)新材料、噴涂材料、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷切削工具及其原材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司主要產(chǎn)品有： 1，金屬碳化物粉末系列產(chǎn)品：碳化鋯粉末、碳化鉿粉末、碳化鉭粉末、碳化鈮粉末、碳化鈦粉末、碳化釩粉末、碳化鉻粉末、碳化鉬粉末、碳氮化鈦粉末、復(fù)式碳化物粉末等。 2，金屬陶瓷系列產(chǎn)品：碳化鈦基金屬陶瓷棒材（碳化鈦棒）、碳化鈦基金屬陶瓷板材、碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材、碳氮化鈦基金屬陶瓷板材等。 3，瓷磚切割刀輪、玻璃切割刀輪。 4，行星球磨機(jī)。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
金屬陶瓷硬質(zhì)合金對(duì)TiCN的質(zhì)量要求
當(dāng)前，作為硬質(zhì)合金最具前途的類(lèi)別之一─金屬陶瓷硬質(zhì)合金已呈飛速發(fā)展勢(shì)頭，前景非常廣闊。但作為該合金的主要原材料TiCN的低質(zhì)高價(jià)卻成了困擾我國(guó)金屬陶瓷硬質(zhì)合金發(fā)展的一只攔路虎。因此，盡快研制出高質(zhì)低價(jià)的TiCN顯得迫在眉睫。 1. 金屬陶瓷硬質(zhì)合金對(duì)TiCN的質(zhì)量要求： ①氧含量低。氧在合金中是以雜質(zhì)相方式存在的，氧（O）、氮(N)、碳(C)同與鈦形成間隙式固溶。但氧含量高會(huì)造成合金空隙度高，致密性差，因此，作為T(mén)iCN的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首當(dāng)其沖要降低氧含量。 ②.氮含量要達(dá)到一定的含量，雖然鈦在高溫下能在氮?dú)庵腥紵浞磻?yīng)的速度還是比較緩慢的，這就造成TiCN的氮含量經(jīng)常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。 ③ TiC與TiN的固溶度要高。因?yàn)楹辖鹬械恼辰Y(jié)相只能潤(rùn)濕TiC，因此TiN在合金中發(fā)揮作用是通過(guò)與TiC的固溶才行。否則，不但不能發(fā)揮TiN的作用，反而會(huì)使合金更加變脆。
加入鋼結(jié)硬質(zhì)合金,改善高錳鋼的冶金質(zhì)量
超高錳鋼是在普通高錳鋼成分的基礎(chǔ)上，既提高了錳含量，有提高了碳含量，它具有高的加工硬化速率，有保持了高韌性的奧氏體組織，在中低沖擊工況條件下，具有良好的耐磨性。在高錳鋼中加入合金元素，可以控制碳化物的析出和改善屈服極限，鉻能提高鋼的淬透性和耐磨性，提高鋼的屈服強(qiáng)度；鉬可以緩解碳的擴(kuò)散速度，能抑制碳化物析出和珠光體的形成，含鉬鋼經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理后，可獲得較高的屈服強(qiáng)度，且韌性不降低，鉬換改善奧氏體沿樹(shù)枝晶發(fā)展的傾向，可以阻止奧氏體晶粒在熱處理時(shí)加入和保溫過(guò)程中的長(zhǎng)大；稀土元素的加入可以凈化鋼液、細(xì)化晶粒、抑制碳化物的生長(zhǎng)和改善夾雜物的形態(tài)、分布的作用。通過(guò)加入TiC基鋼結(jié)硬質(zhì)合金，經(jīng)過(guò)特殊熱處理，在均勻的奧氏體固溶體中獲得彌散分布的第二相碳化物質(zhì)點(diǎn)，這些第二相碳化物質(zhì)點(diǎn)成為錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)的障礙，同時(shí)在與位錯(cuò)的交截中成為錯(cuò)位源，在外力作用下釋放位錯(cuò)，因而增加了材料塑性變形的阻力，從而提高了初始硬度。通過(guò)加入鋼結(jié)硬質(zhì)合金，可以凈化鋼液，改善高錳鋼的冶金質(zhì)量；可以改善一次結(jié)晶，優(yōu)化高錳鋼組織；可以改善高錳鋼的工藝性能；可以增加高錳鋼的力學(xué)性能，可以促進(jìn)加工硬化，改善高錳鋼的耐磨性。高錳鋼的鑄態(tài)組織經(jīng)過(guò)水韌處理后的組織為單一的奧氏體組織，高錳鋼在受到?jīng)_擊、壓力等應(yīng)力作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生加工硬化。金屬陶瓷系列產(chǎn)品：碳化鈦基金屬陶瓷棒材（碳化鈦棒）、碳化鈦基金屬陶瓷板材、碳氮化鈦基金屬陶瓷棒材、碳氮化鈦基金屬陶瓷板材等。詳細(xì)的產(chǎn)品信息敬請(qǐng)關(guān)注公司官網(wǎng)：http://www.langfengmetallic.cn/
納米碳化鋯之纖維應(yīng)用
納米碳化鋯應(yīng)用于纖維：不同碳化鋯碳化硅微粉含量和添加方式對(duì)纖維近紅外吸收性能有影響，當(dāng)纖維中的碳化鋯或碳化硅含量達(dá)到4%（重量）時(shí)，纖維的近紅外線吸收性能最佳，將碳化鋯和碳化硅添加在纖維的殼層中的近紅外線吸收效果優(yōu)于添加在芯層中的效果。更多資訊請(qǐng)鏈接：m.9788s.com，請(qǐng)聯(lián)系：sales@langfengmaterials.com

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